Čia Kinijos faneros gamintojai primena, kad perkant fanerą būtina rasti šaltinio gamintoją profesionalesniam, saugesniam ir ekonomiškesniam pasirinkimui.
Kas yra fanera
Fanerayra vienas universaliausių ir plačiausiai pripažintų inžinerinių medienos plokščių gaminių, naudojamų įvairiuose statybos projektuose visame pasaulyje. Jis sukurtas surišant dervos ir medžio lukšto lakštus, kad susidarytų kompozicinė medžiaga, parduodama plokštėse. Paprastai fanera turi aukštesnės klasės fanerą nei pagrindinės faneros. Pagrindinė pagrindinių sluoksnių funkcija yra padidinti atstumą tarp išorinių sluoksnių, kur lenkimo įtempiai yra didžiausi, taip padidinant atsparumą lenkimo jėgoms. Dėl to fanera yra puikus pasirinkimas tais atvejais, kai reikia ir tvirtumo, ir lankstumo.
Supažindinimas su gamybos procesais
Fanera, paprastai žinoma kaip daugiasluoksnė plokštė, faneros plokštė arba šerdies plokštė, gaminama išpjaunant fanerą iš rąstų segmentų, o po to jas klijuojant ir karštu presavimu į tris ar daugiau (nelyginio skaičiaus) plokštės sluoksnių. Faneros gamybos procesas apima:
Rąstų pjovimas, lupimas ir pjaustymas; automatizuotas džiovinimas; Pilnas sujungimas; Klijavimas ir ruošinių surinkimas; Šaltasis spaudimas ir taisymas; Karštas presavimas ir kietinimas; Pjovimas, grandymas ir šlifavimas; Tris kartus presavimas, tris kartus remontas, tris kartus pjovimas ir tris kartus šlifavimas; Užpildymas; Gatavo gaminio patikrinimas; Pakavimas ir sandėliavimas; Transportas
Rąstų pjovimas ir lupimas
Lupimas yra svarbiausia faneros gamybos proceso grandis, o nulukštentos faneros kokybė tiesiogiai turės įtakos gatavos faneros kokybei. Rąstai, kurių skersmuo didesnis nei 7 cm, pavyzdžiui, eukaliptas ir įvairios pušys, supjaustomi, nulupami ir supjaustomi į fanerą, kurios storis mažesnis nei 3 mm. Nuluptos faneros yra vienodo storio, nėra linkusios prasiskverbti į klijus ir turi gražius radialinius raštus.
Automatizuotas džiovinimas
Džiovinimo procesas yra susijęs su faneros forma. Nuluptas lukštas turi būti išdžiovintas laiku, kad jų drėgnumas atitiktų faneros gamybos reikalavimus. Po automatinio džiovinimo faneruotės drėgmės kiekis kontroliuojamas žemiau 16%, plokštės deformacija yra maža, nesunku deformuotis ar sluoksniuoti, o faneros apdorojimas yra puikus. Palyginti su tradiciniu natūraliu džiovinimo metodu, automatiniam džiovinimo procesui įtakos neturi oras, džiovinimo laikas yra trumpas, dienos džiovinimo pajėgumas yra stiprus, džiovinimo efektyvumas didesnis, greitis greitesnis ir geresnis poveikis.
Visas sujungimas, klijavimas ir ruošinių surinkimas
Sujungimo būdas ir naudojami klijai lemia faneros plokštės stabilumą ir ekologiškumą, o tai taip pat labiausiai rūpi vartotojams. Naujausias sujungimo būdas pramonėje yra pilnas sujungimo metodas ir dantyta sujungimo struktūra. Išdžiovintos ir nuluptos faneros sujungiamos į visą didelę plokštę, kad būtų užtikrintas geras faneros elastingumas ir tvirtumas. Po klijavimo, faneruotės išdėstomos kryžminiu būdu pagal medienos grūdų kryptį, kad būtų suformuotas ruošinys.
Šaltasis spaudimas ir taisymas
Šaltasis presavimas, taip pat žinomas kaip išankstinis presavimas, naudojamas tam, kad faneros iš esmės priliptų viena prie kitos, taip užkertant kelią defektams, pvz., faneros pasislinkimui ir šerdies plokščių susidėjimui judant ir tvarkant, taip pat padidinant klijų sklandumą, kad būtų lengviau geros klijų plėvelės susidarymas ant faneros paviršiaus, išvengiant klijų trūkumo ir sausų klijų reiškinio. Ruošinys transportuojamas į išankstinio presavimo mašiną ir po 50 minučių greito šalto presavimo pagaminama šerdies plokštė.
Plokštės ruošinių taisymas yra papildomas procesas prieš karštą presavimą. Darbuotojai sluoksnį po sluoksnio taiso pagrindinės plokštės paviršinį sluoksnį, kad būtų užtikrintas lygus ir gražus paviršius.
Karštas spaudimas ir kietinimas
Karšto presavimo mašina yra viena iš svarbiausių faneros gamybos proceso įrenginių. Karštas presavimas gali veiksmingai išvengti burbuliukų susidarymo ir vietinio sluoksniuojimo faneroje problemų. Po karšto presavimo ruošinį reikia aušinti apie 15 minučių, kad gaminio struktūra būtų stabili, stipri ir išvengta deformacijos. Šį procesą mes vadiname „gydymo“ periodu.
Pjovimas, grandymas ir šlifavimas
Pasibaigus kietėjimo laikotarpiui, ruošinys bus išsiųstas į pjovimo mašiną, kad būtų lygiagrečiai ir tvarkingai supjaustyti pagal atitinkamas specifikacijas ir dydžius. Tada lentos paviršius nugramdomas, išdžiovinamas ir šlifuojamas, kad būtų užtikrintas bendras lentos lygumas, aiški tekstūra ir geras lentos paviršiaus blizgesys. Iki šiol baigtas pirmasis faneros gamybos proceso 14 gamybos procesų etapas.
Tris kartus presavimas, tris kartus remontas, tris kartus pjovimas ir tris kartus šlifavimas
Aukštos kokybės fanera turi praeiti kelis smulkius poliravimo procesus. Po pirmojo šlifavimo bus atliktas antrasis fanera sluoksniavimas, šaltas presavimas, remontas, karštas presavimas, pjovimas, grandymas, džiovinimas, šlifavimas ir taškinis grandymas, iš viso 9 procesai antrajame raunde.
Galiausiai ruošinys apklijuojamas išskirtiniu ir gražiu technologiniu medienos paviršiumi, raudonmedžio paviršiumi, o kiekviena fanera taip pat praeina trečiąjį šalto spaudimo, remonto, karšto presavimo, grandymo, šlifavimo, pjovimo ir kitus 9 procesus. Iš viso „trys presai, trys remontai, trys pjovimai, trys šlifavimas“ 32 gamybos procesai, gaminamas plokščias, struktūriškai stabilus, mažai deformuotas, gražus ir patvarus plokštės paviršius.
Pildymas, gatavų gaminių rūšiavimas
Suformuota fanera po galutinio patikrinimo apžiūrima ir užpildoma, o po to išrūšiuojama. Atliekant mokslinius storio, ilgio, pločio, drėgmės ir paviršiaus kokybės bei kitų standartų bandymus, siekiant užtikrinti, kad kiekviena pagaminta fanera būtų kvalifikuotos ir stabilios kokybės, o fizinės ir apdirbimo savybės būtų geriausios.
Pakavimas ir sandėliavimas
Pasirinkę gatavą gaminį, darbuotojai supakuoja fanerą į saugyklą, kad išvengtų saulės ir lietaus.
TONGLI MEDIENA
Kam naudojama fanera?
Fanera yra įprastas plokščių tipas, naudojamas įvairiose pramonės šakose. Jie skirstomi į kategorijasįprasta fanerairspeciali fanera.
Pagrindiniai naudojimo būdaispeciali fanerayra tokie:
1. Pirmoji klasė tinka aukščiausios klasės architektūrinėms dekoracijoms, vidutinės ir aukštos klasės baldams ir įvairių elektros prietaisų korpusams.
2. Antra klasė tinka baldams, bendroms konstrukcijoms, transporto priemonių ir laivų dekoravimui.
3. Trečioji klasė tinka žemos klasės pastatų renovacijai ir pakavimo medžiagoms. Speciali klasė tinka aukščiausios klasės architektūrinėms dekoracijoms, aukščiausios klasės baldams ir kitiems gaminiams, kuriems taikomi specialūs reikalavimai
Įprasta faneraklasifikuojama į I, II ir III klases, atsižvelgiant į matomus medžiagos ir apdirbimo defektus ant faneros po apdorojimo.
1.I klasės fanera: Atspari oro sąlygoms fanera, kuri yra patvari ir gali atlaikyti virimą ar apdorojimą garais, tinkama naudoti lauke.
2.II klasės fanera: vandeniui atspari fanera, kurią galima mirkyti šaltame vandenyje arba trumpam mirkyti karštu vandeniu, bet netinka virti.
3.III klasės fanera: Drėgmei atspari fanera, galinti atlaikyti trumpalaikį šalto vandens mirkymą, tinkama naudoti patalpose.
Paskelbimo laikas: 2024-08-08
